Sơn phủ nội thất epoxy hai thành phần Epoguard Enamel
- Vũ Nguyễn
- 948
Epoguard Enamel là sơn phủ epoxy hai thành phần có độ bóng cao. Sản phẩm có độ bền, độ bám dính tuyệt hảo, có khả năng kháng chịu hóa chất, kháng mài mòn cao.
Xem thêmThu gọn
Mục đích sử dụng:
Dùng làm lớp phủ hoàn thiện cho hệ thống sơn epoxy, có thể gia công trên bề mặt thép và bê tông, cho độ bền và độ bám dính vượt trội; bảo vệ kết cấu thép, cầu, tàu thủy, sàn nhà xưởng, khu vực chuồng trại, nhà máy hóa chất, kho bãi, xí nghiệp, nhà máy thực phẩm.
... Vũ Nguyễn 3.9 5
Epoguard Enamel là sơn phủ epoxy hai thành phần có độ bóng cao. Sản phẩm có độ bền, độ bám dính tuyệt hảo, có khả năng kháng chịu hóa chất, kháng mài mòn cao.
Xem thêmThu gọn
Mục đích sử dụng:
Dùng làm lớp phủ hoàn thiện cho hệ thống sơn epoxy, có thể gia công trên bề mặt thép và bê tông, cho độ bền và độ bám dính vượt trội; bảo vệ kết cấu thép, cầu, tàu thủy, sàn nhà xưởng, khu vực chuồng trại, nhà máy hóa chất, kho bãi, xí nghiệp, nhà máy thực phẩm.
Thông số kỹ thuật
-
Chủng loại:
Epoxy đóng rắn bằng polyamide
-
Màu sắc:
Trắng và nhiều màu sắc khác
-
Độ bóng:
Bóng
-
Độ đậm đặc theo thể tích:
55% ± 2%
-
Điểm bắt lửa:
26⁰C
-
Độ dày màng sơn ướt:
91 – 109 microns
-
Độ dày màng sơn khô:
50 – 60 microns
-
Độ phủ lý thuyết:
8.7 – 10.5 m²/ lít hoặc 33 – 40 m²/ Gal
-
Thời gian khô:
-
– Nhiệt độ:
25⁰C – 30⁰C – 35⁰C
-
– Khô bề mặt:
4 giờ – 3 giờ – 2 giờ
-
– Khô cứng:
10 giờ – 8 giờ – 6 giờ
-
Thời gian sơn lớp kế tiếp:
-
– Nhiệt độ:
25⁰C – 30⁰C – 35⁰C
-
– Tối thiểu:
10 giờ – 8 giờ – 6 giờ
-
– Tối đa:
– – –
-
Thời gian sống sau khi pha trộn:
-
– Nhiệt độ:
25⁰C – 30⁰C – 35⁰C
-
– Thời gian sống:
16 giờ – 12 giờ – 10 giờ
Phương pháp thi công
-
– Dụng cụ:
Cọ, ru lô, súng phun sơn áp lực cao, súng phun khí nén
-
– Pha loãng:
TOA Thinner #31
-
– Tỷ lệ pha loãng:
-
+ Cọ, ru lô:
5% – 10%
-
+ Súng phun sơn áp lực cao:
5% – 10%
-
+ Súng phun khí nén:
10% – 20%
-
– Tỷ lệ phối trộn:
Part A – Part B
-
+ Theo thể tích:
4 – 1
-
+ Theo khối lượng:
5 – 1
Phối trộn phần A và phần B theo đúng tỷ lệ khuyến cáo trước khi pha loãng với dung môi, khuấy trong 2 – 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất rồi để cho ổn định trong 5 phút trước khi gia công.
Hướng dẫn thi công
* Xử lý bề mặt:
– Bề mặt thép: nên được xử lý làm sạch bằng phương pháp Thổi hạt mài theo tiêu chuẩn NACE No.2/ SSPC-SP10 / ISO Sa 2.5 bằng hạt mài thích hợp. Và/ hoặc chuẩn bị bề mặt theo yêu cầu của lớp sơn lót, hoặc theo tiêu chuẩn yêu cầu của dự án.
Lưu ý: Bề mặt phải khô hoàn toàn và lớp sơn bảo vệ phải được thi công trong vòng 4 giờ trên bề mặt đã được làm sạch
– Bề mặt bê tông mới: Khối bê tông mới nên được đặt trên tấm plastic để ngăn hơi ẩm dưới đất. Sau đó, để đóng rắn và khô trong vòng 3 – 4 tuần. Làm sạch bề mặt khỏi bụi bẩn, dầu mỡ và quan trọng nhất là phải đảm bảo khô hoàn toàn. (Độ ẩm kiểm tra phải dưới 14%).
– Đối với bề mặt bê tông cũ: loại bỏ lớp sơn cũ bằng máy mài hoặc dụng cụ thích hợp (sủn) để tăng độ bám dính. Sau đó làm sạch bề mặt khỏi các vết dầu mỡ bằng dung môi thích hợp. Trước khi thi công lớp lót, nên loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và quan trọng nhất là phải đảm bảo khô hoàn toàn. (Độ ẩm kiểm tra phải dưới 14%).
* Trước khi thi công lớp sơn phủ:
– Làm sạch dầu mỡ, bụi bẩn hoặc các tạp chất khác theo tiêu chuẩn SSPC-SP1, làm sạch bằng dung môi trước khi thi công.
– Nếu lớp sơn cũ đã được thi công quá 7 ngày, chà nhám bằng giấy 320-400 và làm sạch bề mặt theo tiêu chuẩn SSPC-SP1, làm sạch bằng dung môi trước khi thi công.
– Sửa chữa các khuyết tật bề mặt (vết nứt, lỗ xốp, vết rỗ) bằng bột trét TOA Epoxy và làm phẳng bề mặt bằng đĩa đánh bóng thích hợp.
